酸洗普通用化学和电解两种办法做酸洗处置，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度，但其锚纹浅，并且易对情况形成污染。

喷(抛)射除锈喷(抛)射除锈是经过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速扭转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力效果下对钢管外表进行喷(抛)射处置，不只可以彻底肃清铁锈、氧化物和污物，并且钢管在磨料凶猛冲击和磨擦力的效果下，还能到达所需求的平均粗拙度。喷(抛)射除锈后，不只可以扩展管子外表的物理吸附效果，并且可以加强防腐层与管子外表的机械黏附效果。因而，喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方法。一般来说，喷丸(砂)除锈首要用于管子内外表处置，抛丸(砂)除锈首要用于管子表面面处置。3、适当性：镀锌管和钢的冶金结合，成为钢表面的一部分，使涂层的耐久性更可靠。

当今防腐管道发展现状

　　防腐管道是在油气田周边利用的基础上发展起来。一开始是石油附属品，随着产量增多，逐渐发展为重要能源，从而带动了管网的大规模建设。

　　2004年，西气东输一线的建成投产，标志着我国管道进入大规模建设时期。2010年， 随着西气东输二线的投产，我国产业步入了发展快车道。当年消费增量超过200亿立方米， 作为清洁能源进入越来越多的家庭。

大口径无缝钢管经冷拉、冷轧等冷加工成型的钢材，不经任何热处理而直接交货的状态，称为冷拉或冷轧状态。与热轧（锻）状态相比，冷拉（轧）状态的钢材尺寸精度高、表面质量好、表面粗糙度低，并有较高的力学性能,由于冷拉（轧）状态交货的钢材表面没有氧化皮覆盖，并且存在很大的内应力，极易遭受腐蚀或生锈，因而冷拉（轧）状态的钢材，其包装、储运均有较严格的要求，一般均需在库房内保管，并应注意库房内的温湿度控制。热轧，望文生义，轧件的温度高，因而变形抗力小，能够完成大的变形量。

1.机械抛光

　　优点在于加工好后零件平整，光亮度高。缺点是劳动的强度太大，造成污染严重，而且无法加工复杂零件，光泽不能保持一致，保持时间不长，机械抛光适合加工简单件，和中小件

　　2.化学抛光

　　有点是投资设备少，复杂件可以抛光，速度快，效率，防腐性好，缺点是光亮度差，需要通风设备，加温困难。适合小批量复杂件和对光亮度要求不高的小零件。