(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严峻的理化查验。
(2)带钢头尾对接,选用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后选用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理运送和予弯边处理。
(4)选用电接点压力表控制运送机两头压下油缸的压力,确保了带钢的平稳运送。
(5)选用外控或内控辊式成型。
(6)选用焊缝空地控制设备来确保焊缝空地满意焊接要求,管径,错边量和焊缝空地都得到严峻的控制。
(7)内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,然后取得稳定的焊接质量。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,确保了的螺旋焊缝的无损检查覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂符号,出产工人依此随时调整技能参数,及时消除缺陷。
1、成本低:镀锌管成本低于其他涂料;
2、持久:镀锌管具有光的外观,锌层的平衡,无漏镀,无滴漏,附着力强,耐腐蚀的特点,华强,郊区情况,镀锌厚度准则可以不修还是50年以上;在市区或近海地区,热镀锌层的标准可保持20年无维修;
3、适当性:镀锌管和钢的冶金结合,成为钢表面的一部分,使涂层的耐久性更可靠;
4、涂层的韧性强:镀锌管层为一种异常的金相组织,这种结构能承受在运送及使用机械损伤;
5、每一部分的电镀保护镀锌管,即使在削弱或尖角和隐藏可以充分的保护;
6、省时:镀锌管工艺比其它涂层方法能够快速启动,当被问到对需要现场安装后刷。
在生产焊接钢管时,首先要做的一道工序就是镀锌,因为镀锌会让焊接钢管的表层附上一层氧化膜。这样就会起到一定的防护作用,而且可以让无缝钢管长期的保存,使得无缝钢管的硬度提高,耐高温,耐腐蚀。
从历来的试验及生产实践中都可以肯定,焊接钢管热镀锌的锌液温度以控制在450~460’C范围内为温度。当温度偏高时,会增加热耗,缩短钢质锌锅的使用寿命,加快锌渣和的生成,影响镀锌斛蚕塑圃层的质量。环氧陶瓷内衬环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道,但是由于制造工艺难度大,成本高,所以在使用上有一定的局限性。当温度偏低时,会影响无缝钢管镀锌的能力,而且因锌液流动性降低使锌层堆积加厚不均匀。
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